a. 主题：制定搬运、取放动作的标准化规范

b. 目的：为员工正确搬运、取放产品制定执行的依据,以便降低人为产生的压折伤不良

c. 完成事项：制定了7个工序(层压,开料,钻孔,贴合,成型,湿流程,干膜线检七个工序)的图文并茂的，防呆的标准动作规范,试用一周无误后经过冯总批准发行正式版本文件到现场，并在全厂展开了学习和执行此规范的活动, 由副总及顾问老师带队的稽查小组也不定期的深入现场,实施抽查和督导。

d. 效果：使员工提高了规范意识，并基本养成正确的规范的作业动作习惯，减少了因人为原因造成的压折伤

 

2.检验规范的标准化：

a.       主题：检验规范的标准化

b.    目的：通过修订各个工序的检验标准和检验流程，让员工明白全员品质管理的重要性

c.    完成事项：修订了7个工序的检查作业指导书，修订了检验流程和标准，在首件检验中增加了作业员自主确认和IPQC双重确认的流程，修改了首件检查表，并加入制程巡回检查这个项目。

d.    效果：

1.    使作业员能自己去确认首件，提升了作业员的品质意识

2.    使品质人员明白了不仅仅要监控品质, 更要去监控影响品质的源头---制程参数,作业方式等,从而在源头上控制品质.

3.    督促完成了现场工程图纸资料的建设，使首件确认有据可依，避免了首件检验的无效性，减少了因首件失误造成的批量报废。

 

a.       主题：作业方式标准化：

b.      目的：为员工提供可执行的，图文并茂的，具有防呆功能的操作指导书，使之操作有据可依，亦便于培训工作的开展

c.       完成事项：制定了层压（快压机）,钻孔,贴合,成型,PTH，镀铜,干膜,DES,丝印共九个工序的操作作业指导书,经过制造部和冯总批核，已经发行到现场使用

d.    效果：

1.             为贵司的工程师们指明了编纂作业指导书的方向和原则，即要图示化，详细化，简单易懂，使作业指导书真正具有指导作业的功能。

2.             规范了员工的作业方式，提升了效率，尤其是新进员工更易掌握本工站的操作方式

说明：由于编者的局限性，以上这些作业指导书还有不完善之处，后续在使用过程中须不断去改进它、完善它，而改进完善后的指导书又反过来影响我们的作业员，达到相互促进和良性循环的目的

 

标准化的基础工作完成后，紧接着展开培训

a．   主题：员工培训工作

b．   使员工能掌握以上的标准

c．   完成事项：由辅导老师主导，由部门主管担当讲师，对九个工站的员工进行了两轮现场培训，培训的教材就是依据以上制定的各个工序的《检查作业指导书》《标准动作规范》《作业指导书》

d．   效果：

1.      培养了主管，使之不但会干，还会管理，会讲课，会培训，即把主管培养了成能干能说型的主管

2.      使主管明白了一个道理：自己的作业员要由自己培训，只有把他们培训好了，员工能干了，主管就轻松了

3.      通过培训使员工看到了主管的专业素养，使主管的威信提升了，更便于管理

4.      使员工理论上提高了对规则的理解，在工作中严格了规则的执行

所以，主管要经常的培训员工，考核他们，既有利于主管的提升、也提升了员工，不用说公司更是最大的受益者。

 

两轮培训完成后展开考核工作，

a.       主题：员工考核工作

b.      目的：考察作业员对上述培训的掌握情况

c.       完成事项：辅导老师拟定了九套综合试题（涵盖搬运作业规范、检验规范和检验标准、生产作业指导书的内容），这些试题包括选择题、填空题、判断题和问答题，知识覆盖全面，由辅导老师和生产部经理主管监考，对全厂员工做了书面考核

d.      效果：

1.      绝大部分员工掌握了所培训的内容，考核结果见附表的考核成绩单（考核以70分为及格分数）

2.      将考核试题提供给了人事部建立了考试题库，为后续的考核提供了参考的考题

 

1.讲师：于国辉

培训专题一：

a.     培训课程：《模组与摄像头板的检验标准》

b.    培训对象：品质部员工

c.     完成事项：针对模组板和摄像头板的检验标准和可靠性测试标准做了培训（培训对象：FQC、FQA、IPQC），检验标准来源自客户投诉的内容、客户的要求、IPC规范和JIS（日本工业标准）的要求和可靠性测试方法和标准。相关培训资料（检验标准和可靠性测试规范）已提交品质部门参考和存档

培训专题二：

a.       培训课程：《SPC认知与应用》

b.      培训对象：领班主管以上级人员

c.       完成事项：使大家意识到了统计制程的重要性以及相关的手法、运用等技术

培训专题三：

a.       培训课程：《工程图纸判读》

b.      培训对象：品质部员工

c.       完成事项：通过的图纸讲解，使员工明白了如何去判读图纸，如何去了解产品的检验重点，如何依据图纸完成首件检验、解除了看图的误区

培训专题四：

a.       培训课程：《QC七大手法》

b.      培训对象：品质部员工

c.       完成事项：使员工掌握最常用的品质管理工具

培训专题五：

a.       培训课程：《管制图的做成与判读》

b.      培训对象：品质部员工

c.       完成事项：使员工了解了数据的测量收集、数据分析、计算、制图、判读、异常分析等技能

2.讲师：陈少夏

培训专题一：

a.       培训课程：《FPC常用材料与选材》

b.      培训对象：工程部员工

c.       完成事项：使设计工程师了解了如何依据客户需求、产品类别、产品用途、产品价格和不同的工艺流程等因素去选择合适的材料

培训专题二：

a.       培训课程：《模组板设计方法》

b.      培训对象：工程部员工

c.       完成事项：使设计工程师了解了模组板的设计要点及注意事项

3.讲师：赵福建

培训专题一：

a.       培训课程：《FPC模具的应用》

b.      培训对象：外形员工

c.       完成事项：使员工了解了模具的结构、使用、维护、保养等一系列知识

培训专题二：

a.       培训课程：《FPC模具设计方法》

b.      培训对象：工程部员工

c.       完成事项：使设计师了解了各种类型产品的模具如何通过优良设计去避免问题的发生，包括如何排版、公差、避位、面向、间隙、成本控制平衡点、半环孔解决方案、手指偏位解决方案等方法。

4.讲师：黄文

a.       培训课程：《钻孔技术一》《钻孔技术二》

b.      培训对象：钻孔员工

c.       完成事项：使员工了解钻孔的流程、钻针种类、钻针检查标准、钻针取放原理、测定方法、钻孔异常分析与改善等知识。

5.讲师：张茂先

培训专题一：

a.       培训课程：《压合副资材与异常处理》

b.      培训对象：贴合压制员工

c.       完成事项：介绍了各种副资材的作用与特性、副资材组合对品质的影响、副资材正确使用与维护以及压制异常解决办法

培训专题二：

a.       培训课程：《贴合压合异常处理与品质提升》

b.      培训对象：贴合压制员工

c.       完成事项：详细讲解了两个工序的作业要求、物料构成、作业过程中控制的制程要点、无尘室的管理方法、品质控制的要点等知识

6.讲师：吴建军

培训专题一：

a.       培训课程：《线路形成原理》

b.      培训对象：DES、干膜、线检员工

c.       完成事项：详细讲解了线路形成的主要工站、线路形成的原理、主要不良和解决办法、设备维护保养的方法等知识

培训专题二：

a.       培训课程：《干膜、DES常见不良及品质管控》

b.      培训对象：DES、干膜、线检员工

c.       完成事项：详细讲解了每个工序的作业要求、物料构成、作业过程中控制的参数要点、药液的管理方法、品质控制的要点等知识。

7.专业管理培训讲座：张志霖

第一阶段（9月份）

  1.动员讲座

   A.主题：作业指导书规范化的含义与范围

   B.参加对象：中高层管理者

  2.主题讲座

   A.主题：作业指导书规范化的意义及重要性

   B.参加对象：中高层管理者

  3.主题讲座

   A.主题：企业文化建设的重要性

   B.参加对象：中高层管理者

   C.提纲：--什么是企业文化；

           --企业文化在企业发展中的重要作用；

           --如何建立凯强特色的企业文化；

           --企业文化的内涵；

           --结论

  4.现场示范讲座

   A.主题：主管如何培训员工按操作规范作业

   B.参加人员：丝印干膜房员工

   C.内容：作业指导书

第二阶段（10~11月份）

  重点：组织员工学习操作规范，养成按规范操作的习惯。

1.      专题讲座

A.     主题：团队合作的重要性

B.     参加对象：中高层管理者

C.     内容：没有完美的个人，只有完美的团队

2.      下车间全面指导主管对员工培训（共9场）

A.     内容：作业指导书；

B.     参加人员：经理、主管、各部门员工

3.      组织各部门验收考试

A.     内容：操作规范、作业指导书、操作参数；

B.     参加对象：各部门主管及员工

4.      专题讲座

A.     主题：细节决定成败

B.     参加对象：中高层管理者

C.     提纲：--决定成功的因素；

         --什么是细节；

         --FPC行业的细节；

         --案列说明；

         --凯强如何行动；

         --总结。

5.主题讲座

  A.主题：中层团队建设

  B.参加对象：中高层管理人员

  C.提纲：--什么叫中层？

          --如何选人？

          --考核的标准是什么？

          --如何建立考核系统？

          --考核执行；

          --管理团队真正形成。

6.主题讲座

 A.如何成为一个优秀的工程设计师；

 B.参加对象：全体设计师；

 C.提纲：--设计师应具备的条件；

         --FPC设计行业的特点；

         --沟通能力是优先条件：与各部门、客户的沟通；对现场的了解；

         --敬业、专注、悟性。

7.主题讲座

 A.主题：如何成为一名优秀的营销人员

 B.参加对象：全体市场人员；

 C.提纲：--销售员与营销人员的区别；

         --敬业精神与毅力是成功的前提；

         --关注细节；

         --良好的服务是弥补质量缺陷的良药，还能提升价格；

         --沟通能力同样是营销人员不可或缺的：与客户的沟通；与公司内部的沟通；

         --通盘策划能力等等。

 8.主题讲座

   A.主题：品质保障体系之核心--首件控制

   B.参加对象：所有中高层管理者；

   C.提纲：--什么是首件？

           --首件对于品质控制的重要性：没有首件控制就没有品质保障；

--怎么做首件？

--谁对首件负责？

--首件检验表单。

9.主题讲座

A.     主题：模组FPC重点型号0732品质管控示范讲座

B.     参加对象：所有中高层管理者；

C.     提纲：--客户资料如何审核（订单评审）

--品质控制重点的掌握

--如何设计才能避免问题的发生

--过程中如何掌控品质

--客诉处理

第三阶段（12月份）

重点：各项制度的完善与总结

1.      考核系统的研究与制定；

2.      计件制的研讨。

 

a.       主题：绩效考核方案制定

b.      目的：对管理层进行激励、确立人员调配和职务升降的依据，以考核结果爲依据，决定奖或罚的物件以及奖或罚的等级

c.       完成事项：找到能数据化、可量化的考核关键项目，设定为A.Q.D.C.HR 5个大的考核关键项目（A为产值金额，Q为品质，D为交期，C为成本，HR人员流动），在这些大项目的基础上针对不同的部门（生产、品质、工程和采购）又再次展开细项，每一细项都设立目标考核，由相关的考核监督部门提供数据依据来考核（财务或市场部考核产量，品质部依据品质考核细则打分，企划部依据交期考核细则打分，财务部和物控部依据成本考核细则打分，行政部部考核人员流动率打分），再由这些部门的数据汇总，计算出总分。详细的考核方案见附件！

  

       1.数据统计（见图标）

附表一：双面板不良率状况呈下降趋势（数据来源：凯强品质部月报）

略

附表二：单面板不良率状况趋势图（数据来源：凯强品质部月报）

略

附表三：月产量增幅统计

附表四：每月异常次数统计与月趋势图

略

附图表五：培训满意度调查统计（调查了工程、品质、制造、市场的主管、经理和副总）

A—  满意：占80.6%

B—  一般：占17.6%

C—  不满意：占3.7%

总结：通过以上的工作和培训，我们认为，无论是凯强的管理层还是员工都：

1.      理论上提高了对规则的理解，工作中严格了规则的执行；

2.      明显提高了质量意识，行动中提高了对品质改善的自觉性；

3.      认识到团队合作的重要性，工作中明显的加强了合作，减少了扯皮，提高了产量，保证了交期；

4.      了解了企业文化的重要性，增强了自信心，更加敬业；

5.      工厂环境，5S明显改善；品质指标提高，批量报废明显减少；

6.      核心团队正在形成。