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[原创]第一次PK高潮-关于PCB钻盲孔
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来源:易触即发 添加人:admin 添加时间:2007-8-2 14:38:11 点击次数:

  华祥电路工艺工程部主管吴建军先生做了《机械钻盲孔深度控制浅析》的报告,针对使用机械钻孔方式生产0.15mmHDI盲孔的生产方式做了详细讲述,报告大致内容如下:

  普通钻机在X,Y方向的位置精度通过光栅尺做闭环反馈控制,达到了微米级位置控制精度,而在孔的深度方向(即Z轴方向)的精度通过伺服电机做半闭环反馈控制完成,其精度低于X,Y向,众多因素制约钻孔深度致普通钻机无法进行高精度控深加工(±30UM),只能作通孔加工. 所以,华祥在原有的SCHMOLL机上由设备制造商开发加装了具有深度控制功能的机械钻机(±15UM).达到了高精度深度控制.经过一系列调试和测试,使普通钻机满足了锥形孔(孔径0.15mm)控深盲孔加工.并且经过了模拟试验,从切片分析结果来看,各头钻孔深度公差不大,误差都在15µm范围内,能满足±30UM要求的加工公差!(查看报告视频

  报告结束后,与会嘉宾对这个问题产生浓厚兴趣,并与吴先生做了进一步的探讨!下面是现场PK的视频录像,为便于读者更好的了解,现将PK的对话摘录成文字,供大家参考!

  参与PK人员:珠海方正多层卢先生,中兴新宇牛经理,伟创力(超毅)赵先生,王先生,华旭达杨总,华祥科技王总监,吴主管,广联电子徐副理,易触即发网(查看PK钻孔环节视频

  伟创力赵先生:请问机械钻盲孔的话,你最小能钻到多少?

  吴先生:最小能钻到0.15mm

  吴先生:我们在测试时候就使模仿6层板,用0.15mm的钻针做的。

    伟创力赵先生:那你在钻硬板的时候的盖板..?

  吴先生:根本不需要盖板!钻孔机的原理就使它可以利用铜箔的导电性,通过压力表的导电系统,可以感应到深度,以此来控制钻头在Z轴方向前进的深度,也就是钻孔的深度!

  主持人:如果是机械的钻机,能钻到0.15也是很厉害的,可靠性怎么样?

  吴先生:如果按照我们的方法,控制在15µm范围内是完全没有问题的。

  主持人:在座的FPC厂家也来了很多行业资深人士,根据我的理解,如果机械钻孔能做到0.15,我认为是相当的有实际战略意义啊!因为目前像比较精密的产品,也就是0.15左右了,0.10的量还不是那么大,徐先生,你也是对钻机比较懂了,谈谈你的看法?

  广联徐副理:不敢不敢,我没有实际操作过,但我有听说过,可以做到0.15.

  主持人:我有个问题,他钻0.15没有问题,但问题是你钻完后你的成品良率怎么样?还有你孔铜的可靠性怎样?因为你做试验,做小批量可以做到,那你批量生产品质如何?

  吴先生:这个问题提得好,我们公司为什么要做这项测试呢?是因为我司接到一款手机板的单,此处不方便透漏客户,需要盲孔,我们和客户的关系非常良好,我们大胆的尝试了用0.15去钻盲孔,最初有70%的合格率,当然,也有没控制好深度,不良率有30%的,做到最后一次性合格率有70%。

  主持人:方正集团有个钻孔专家,着急了?不好意思,话筒给你!
  
  方正卢先生:我是方正产品经理,姓卢,大家叫我peter好了,就拿我们那边多层来说吧,多层那边最小做0.20,0.15的还是在特殊情况下,成本方面会有所考量,会增加….,一个问题就是0.15的话,你电镀怎么去做?

  吴先生:这一点我就请王总监给大家讲讲脉冲电镀

  方正卢先生:这是其中之一的问题了,我还想多说点,一个是电镀,另外一个就是钻的时候用0.15去钻120或130的深度,你们说你的设备可以做到深度控制在30um以内,但我看你们的数据量还不是很充足。而且也没有CPK(没有制程能力分析),
如果有的话可以看出效果出来。

  吴先生:因为时间匆忙,这方面的数据收集的确实比较少。我们后续还会进一步去测试和评估这些机器的公差范围和制程能力。

  方正卢先生:如果我用直径1.0的钻针去做,也可以达到这样的精度吗(深度精度)?因为现在有些客户有这个要求!

  吴先生:我想是可以广泛的去运用,钻头的直径越大,你设置的补偿数越大,反之越小,补偿系数是要依据钻头直径去设置和测试!一些技术指标是由厂商(设备)提供,我们去做调整。

  方正卢先生:我想还是通过激光去做会好一些!

  吴先生:很多小型工厂没有激光钻机,但是还要做板,没办法,也可以通过这种手段去做。当然,这是说小批量,大批量还是建议用激光钻孔。

  方正卢先生:目前你们用这种工艺钻最大孔径是多少?

  吴先生:能做到2.05

  方正卢先生:深度误差呢?

  吴先生:深度误差控制在35um内

  方正卢先生:如果有这个数据的话,我想你们华祥还是有市场竞争力的。

  主持人:电路板行业没有专家,这个行业是一个实践性很强的行业,很多东西都是在实践探索中前行的,像华祥的这种尝试也是推动行业技术发展的动力,我们的论坛上也有一个专门的钻孔栏目,希望大家也能上去PK,就这个技术可以进一步探讨,建议华祥先申请专利,然后我们再来探讨。建议在座各位为吴先生,为华祥这种探索精神鼓掌!

  中兴牛经理:刚才听了两大PCB厂的辩论,我觉得满有深度的,对于我们FPC这样的钻孔要求我想提个问题,怎样保证多层FPC钻孔、埋盲孔和镀铜的处理?

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